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后退為使工業機器人軸承生產系列化，我們設計了工業機器人用等截面薄壁軸承樣本、輕型十字交叉圓柱滾子軸承樣本，制定了產品技術標準，并經專家論證、質量技術監督局備案，填補了國內空白。該技術標準與國際標準接軌。經過多年的研制開發，公司現已擁有等截面薄壁軸承三大類型十二個系列產品，十字交叉圓柱滾子軸承三大類型系列產品。產品尺寸從內徑25.4mm到外徑600mm,精度等級從P0級(普通級)到P2級(最高級)，完全可以滿足國內工業機器人的配套需要。
至今，公司等截面薄壁軸承系列產品于2004年被認定為高新技術產品，企業被認定為高新技術企業，2005年獲洛陽市科技進步二等獎，2006年被國家科技部認定為國家火炬計劃項目承擔單位，當年獲得國家創新型中小企業發展基金支持，分別于2004年、2007年通過了方圓認證中心、中國質量認證中心ISO9001:2000質量管理
體系認證。
目前我公司在國內市場的銷售額占總銷售額的比例不到10%，由此可見中國機器人市場發展前景巨大。日本自上世紀70年代第一次全球石油危機之后，為提高汽車產業在國際上的競爭力，用了15年時間，使日本的工業機器人超過了美國，成為世界上工業機器人生產和應用的“王國”。韓國于20世紀80年代末，用了10年時間形成了自己的工業機器人體系，目前韓國的汽車工業和電子行業大量應用本國機器人，并有整套的韓國汽車焊接機器人生產線進入中國。我國從20世紀80年代開始，連續投入數億元資金，花了近20年的時間，但至今連一個能批量生產具有中國自主知識產權的工業機器人企業都沒有建立，差距很大。
我們在機器人產業領域內為何發展這么慢？有識之士指出：主要是由于過于學術化，沒有形成生產能力。我們喊了若干年的“產、學、研”相結合的口號還只是停留在口頭上，沒有落實到行動上。坐而論道，成效甚微。2006年全國科技大會明確指出，企業在科技創新中應起到主體作用，這是用20年落后的代價換來的一條經驗和教訓。
需要指出的是，企業是主體而不是主導，更不能單打獨斗。我們科技創新的體制應該是：企業在科技創新這一歷史性的工程中，應該是脊梁、是軀體；高校和科研院所則是神經和血脈；國家的主管部門是大腦和靈魂，起主導作用，引導產學研各單位協同作戰，有效工作，這樣才能組成一個有強大生命力的整體。個人認為，國家應認真研究并制定政策，采取措施，解決“重復引進，不斷引進”這一痼疾，走出“引進——落后——再引進——再落后”這一歷史怪圈,擯棄“以引進為榮，以使用國產設備為恥”的錯誤觀念，克服在“引進——消化——吸收——再創新”中的“自我封閉、自我封鎖、夜郎自大”的種種弊端，提倡甚至硬性規定企業要給國產的創新產品提供平臺，在稅收上給與優惠待遇。例如，我們可以對一些需求量大而又依賴進口的設備、產品舉行科技競標，由政府資助、企業出力、產學研合力攻關。這樣國家就可以逐步減少產品的進口。在今后的引進中，我們敢不敢、能不能說：“我們就引進這一套，不會進口第二套，第二套必然是國產的！”這是一個民族自強、自立、自信的精神體現，我們期盼著這一天的到來，期盼著一批擁有中國自主知識產權的工業機器人企業建立并發展，在世界工業機器人的舞臺上占有一席之地。
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